印尼某大型石油公司下设的加油站
，天天交接班的时间都需要对库存油量
，出库油量举行统计；以往针对库区的储罐的监测接纳的是人工标尺丈量的方法举行
，受人为因素影响大
，报表制作难题
，数据难以统一等种种问题；导致公司对油站的治理本钱较高。为了实现油站和治理公司的数据互通
，进而提高治理效率
， 因此决议对旗下的油站举行智能化刷新。

1.库区地埋罐油位监测需要丈量油位、水位、容积等信息
，怎样选择合适的液位传感器?

2.系统需要知足种种报表需求
，包括库存
，交接班报表
，上下限报警等功效；

3.每个油站的数据怎样同步到公司治理平台
，以便掌握每个站点的销售情形
，合理安排库区油罐补给车；

客户的应用场景：每个油站的储罐都是柴油或者汽油
，每个油站的地埋罐数目为5个
，距离油站办公室距离为100~300m之间；凭证现场情形的相识
，我们推荐客户使用我们的GLT622液位仪系统。详细如下：

1.一个控制台毗连5根丈量探杆
，实现油位、水位以及温度参数的丈量
，通过RS485通讯将数据传至控制台；

2.控制台内部将数据举行处理显示
，可以凭证容积表换算成体积
，可以实时监测储罐的容积情形
，一键形成数据报表
，可毗连打印机直接打；

3.数据通过控制台自带的TCP接口联网
，实现远程PC端和手机APP端的远程监测
，凭证各个油站的消耗情形安排罐车对油站举行增补。

通过液位仪系统的投入运行
，镌汰了职员事情量
，通过数据互通
，提高了运营治理水平
，现在客户油站已经最先周全刷新。